Пластины и уплотнения для теплообменников

   Пластины и уплотнения для теплообменников — это ключевые элементы пластинчатых теплообменников, обеспечивающие эффективную передачу тепла между двумя средами (жидкость-жидкость, жидкость-газ) и герметичность конструкции, ссылка на источник.

Что такое пластины и уплотнения?

Пластины

Это тонкие металлические листы со специальным гофрированным (волнистым) рельефом. Они:

     •    создают турбулентный поток жидкостей (улучшает теплообмен);
     •    обеспечивают большую поверхность контакта;
     •    разделяют потоки, предотвращая их смешивание.

Материалы

     ⇒  Нержавеющая сталь, титановый сплав, сплавы на основе никеля — в зависимости от
          агрессивности среды и температур.
     ⇒  Уплотнения (прокладки)
     ⇒  Эластичные контуры, устанавливаемые по периметру каждой пластины.

Назначение

     •    герметизация каналов;
     •    разделение потоков теплоносителей;
     •    упрощение обслуживания (в отличие от сварных теплообменников).

Материалы

EPDM, NBR, Viton (FKM) — подбираются в зависимости от температуры и состава рабочей среды.

Для чего нужны пластины и уплотнения?

     •    Обеспечивают теплопередачу между двумя теплоносителями.
     •    Предотвращают смешивание жидкостей.
     •    Позволяют разбирать и обслуживать теплообменник — можно заменить уплотнение или
          отдельную пластину без полной замены аппарата.
     •    Герметично закрывают каналы, исключая утечки.

Где применяются пластинчатые теплообменники (а значит — и пластины с уплотнениями):

     •    ЖКХ и отопление — ГВС, системы отопления, тепловые пункты.
     •    Пищевая промышленность — охлаждение молока, пива, соков.
     •    Химическая и фармацевтическая отрасли — охлаждение/нагрев реактивов.
     •    Машиностроение и энергетика — охлаждение масла, гидросистем, турбин.
     •    Кондиционирование и вентиляция — системы чиллеров, фэнкойлы.
     •    Судостроение — охлаждение морской воды, двигателей.

Преимущества пластинчатых теплообменников

     •    Высокий коэффициент теплоотдачи
     •    Компактность
     •    Легкость в обслуживании
     •    Модульность — можно увеличить мощность, добавив пластины
     •    Возможность работы с агрессивными средами (при правильном подборе материалов)

Обслуживание и замена

Уплотнения со временем теряют эластичность — их меняют каждые 3–5 лет (или при износе).
Пластины могут быть подвержены коррозии или эрозии — требуют периодической диагностики.
Важно использовать оригинальные или совместимые запчасти под конкретную модель теплообменника (например, Alfa Laval, Funke, Sondex, Tranter и др.).

Наше предложение

Если у вас есть марка теплообменника или вы хотите подобрать уплотнения/пластины под существующую модель — можем помочь определить нужный комплект. 

Перейти в раздел: Теплоизоляционные материалы